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气动旋转叶片阻尼器驱动。 |
为了保证锅炉高效、可靠、安全运行,准确控制锅炉燃烧空气和烟气的流量至关重要。气流控制不好会导致燃烧效率低(浪费金钱),循环不稳定,熄火,甚至可能产生有毒和有害排放。为了减少这些情况的可能性,准确的气流控制是至关重要的。
在美国,环境保护局的介绍锅炉最大可达控制技术该规定要求运营商每年或每两年制定一次维护程序,以迫使工厂运营商遵守规定。这项严格的新法规对企业如何控制工业锅炉、过程加热系统和熔炉的排放产生了重大影响。
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典型的驱动器应用和设计 (点击查看大图)。 |
工业锅炉使用风门和百叶来控制进入炉子的空气量。严格的锅炉通风控制显著改善了燃烧。在控制阻尼器位置和提高定位速度方面的任何改进都可以提高锅炉效率。为了精确控制,阻尼器的操作需要精确、快速。
据估计,美国有15,000台锅炉、熔炉和过程加热器在运行,其中许多都在使用过时的主要部件来控制它们的风扇和阻尼器——电动阻尼器驱动。电动阻尼器驱动利用电机和齿轮箱来移动和定位烟道气和燃烧气体阻尼器。然而,由于齿轮、连杆和其他各种机构之间的固有运动(有时称为滞后),这些驱动器可能无法提供最佳控制所需的精度、功率或信号响应时间。
进入气动叶片执行器风门驱动.气动叶片驱动器是一种较新的,但仍被证明,提供高速,准确,连续调制的空气阻尼器精确控制的方法。用快速作用的气动旋转叶片阻尼器驱动器取代过时的电动阻尼器驱动器,可显著提高燃烧器效率和更清洁的排放。
把电力驱动换成性能更好的气动驱动相当简单。停机时间不是问题。旧的驱动足迹,杠杆位置,连杆,和操作包络考虑与每一个设计。匹配任何现有的机械或电气连接位置。由于新驱动器与所有现有的安装和连接相匹配,并且信封尺寸通常较小,安装气动驱动器通常是将旧驱动器拉出,并将新驱动器放入的问题。
气动叶片执行器阻尼器驱动是对传统电动阻尼器驱动的重大改进。它们对输入信号变化提供快速响应,非常准确的定位,减少工厂空气消耗,并降低燃料消耗。面对日益严格的锅炉排放要求,工程师们必须考虑将气动叶片式驱动作为电力驱动的有力替代方案。他们真的是一个例子更好的形式,合身和功能.